1. *的通過變頻器調節(jié)使電機能耗以三次方的形式下降，節(jié)能空間巨大！

2. 軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，減少對電機的沖擊，極大的延長了電機的壽命！

3. 可根據現場不同的工藝，進行無級調速，速度達精度 0.5%，*工藝要求！

4. AS180 自帶智能保護，故障時可自動停機，同時給上位機信號，及時報警；

5. 整機軍工級設計，*任何嚴酷的化工廠環(huán)境！

6. 長壽命的選型設計，充分的器件余量，保證整機運行的穩(wěn)定可靠！

液體攪拌機運轉注意事項：

★啟動電源前應檢查電動機上所電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。

★槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備之損壞。

★設備之固定基礎需要有足夠之剛性，無共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。

★啟動攪拌機電源前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。

★開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應即刻停止運轉再檢查。

★電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。

因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶

1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。

2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。

3. 攪拌機葉輪的轉速。

4. 攪拌槽的形狀、內容積、擋板的數量及外型尺寸。

5. 批次操作或是連續(xù)操作。